金屬表面噴漆加工是保護金屬免受氧化腐蝕的一種方法。腐蝕現(xiàn)象是指各種材料(化學(xué)、電化學(xué)及某些物理因素共同作用)在環(huán)境作用下?lián)p壞、性能降低或惡化。在金屬表面噴漆加工是保持金屬腐蝕的一種非常重要的方法。良好的噴漆保護層保持連續(xù)完整，結(jié)合良好，可成為控制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障。

噴漆加工中的亮光和啞光在配方上區(qū)別主要是啞光漆中添加了啞粉(也叫消光粉)，這樣造成油漆表面形成漫反射，從而達到消光的作用。噴漆加工是不是光澤度越亮越好?高亮度漆面家具，感觀會比較靚麗鮮艷，光澤度高，平整光滑。但是人或其他物品接觸后很容易留下較明顯的痕跡，包括室內(nèi)的灰塵，看起來會有污垢感，需要時常進行清理。

影響噴漆加工質(zhì)量的主要因素是:涂料,涂裝技術(shù)(方法、工藝、涂裝設(shè)備、環(huán)境)和涂裝管理。三者是互相依存的關(guān)系,忽視那一方面都不可能達到良好的噴漆加工效果。劣質(zhì)的涂料當然不會得到優(yōu) 質(zhì)的涂層,但有了優(yōu) 質(zhì)的涂料和先進的涂裝工藝設(shè)備,而不精心操作和管理,也達不到良好的涂裝效果。涂料的選用應(yīng)嚴格按照工藝要求選用，環(huán)境對噴漆質(zhì)量的影響也不可忽視。

我們根據(jù)工件缺陷程度，涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙打磨，即可完成下道工序，工件上若某些部位不需要涂布，在預(yù)熱前可采用保護膠等覆蓋物，為避免噴漆加工前使用保護膠等覆蓋，要求涂層較厚，工件可以預(yù)熱到100~160℃，以變大涂層厚度。噴漆加工時，所用的涂料底漆和面漆應(yīng)配套，盡量做到烘干型底漆與烘干性面漆相配合，自干底漆與自干型面漆配合，同基漆與面漆配合，同基漆與面漆配套，用強溶劑面漆時，底漆須能耐強溶劑。

氣體噴漆加工具有設(shè)備簡單、涂層致密的優(yōu)點。但是，氣體噴漆加工也有一些缺點，如處理不干凈、漆霧過大、空氣污染、油漆損失大、壓縮空氣中的水和其他雜質(zhì)容易混入油漆流中、處理不干凈、影響油漆質(zhì)量等。氣體噴漆廣泛用于手工噴漆，噴漆面積大，工件形狀復(fù)雜，限制了漆霧對環(huán)境的污染。高壓無氣噴涂是在一個密封的容器內(nèi)使用高壓泵，從噴槍噴出加壓的油漆，由于突然的壓力下降，噴槍立即劇烈膨脹，霧化噴到工件表面，形成漆膜。