
在噴漆加工廠家以往的噴漆加工過程中,具體操作工藝務必要結(jié)合油漆的類型選用。因為不同的油漆性能不同,所以適用的噴漆加工方式也會有所不同,這也是確保噴漆加工質(zhì)量達標的基本要求。以較為常用的氯化橡膠漆來說,雖然有多種噴漆加工方法,但是較為理想的應該是刷涂、噴涂、輥涂涂裝,而不適宜采用靜電和電泳涂裝方法。

噴漆加工處理時噴嘴離鋼件表面距離太遠,造成干噴,不管是手工還是自動噴漆都是一樣的。此外,還存在著自動噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境和工況調(diào)節(jié)不合理,噴漆室內(nèi)漆霧飄散,漆霧顆粒未干,漆膜表面漆膜粗糙等可能性。噴漆加工前處理工藝質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到涂膜的質(zhì)量,前處理較差,導致涂膜容易脫落、鼓泡等,因此,前處理工作須引起重視,對金片沖壓件可以進行化學前處理,大多數(shù)生銹或表面較厚的工件,采用噴砂、拋丸等機械方法去銹,但除銹后要保證工件表面干凈,沒有污染。